科隆案例 | 鍍鋅電解液的流量測量

某家鋼鐵制造企業，在法國擁有多座生產基地。其中一座為汽車行業制造鍍鋅鋼板的基地，位于法國北部的洛林地區。

此處采用的是電鍍鋅工藝。該工藝，通過電流將鋅附著在鍍鋅槽中的鋼板上。鋼板被放置在鍍鋅槽中，其中的鋅電解液是一種酸性的水狀介質，溫度為 +63°C。鋼板作為陰極，高純度鋅電極（陽極）的分離顆粒在鋼板上形成電沉積的鋅基保護膜。

為了獲得理想的表面光潔度，必須精確地控制電鍍槽。掌握循環電解液的流量，將有助于優化鍍鋅工藝。除溫度外，流量也是影響電鍍品質的重要工藝參數。但是，鍍鋅液難以測量。一旦停止流動，就易出現結晶。此外，這種具有腐蝕性和強磁場的應用場景，易導致流量計出現故障或損壞。

以往，該客戶使用便攜式超聲波流量計手動測量電解液流量。但是，出于對測量精度和員工安全方面的考慮，決定改用在線式流量計進行連續測量。此番改造，將在多個測量點監測電解質的體積流量（單位：m³/h）。為了盡可能地實現電解過程的自動化控制，測量值將直接傳輸到控制室。

客戶在若干個測量點安裝了科隆OPTIFLUX 5300 電磁流量計。該款流量計的測量管由高科技陶瓷制成，可耐受強腐蝕性的液體介質。它具有出色的耐腐蝕性和抗真空性。因此，這款高品質的流量儀表，尤其適用于冶金和鋼鐵行業中電解液或其他化工過程的應用。高精度OPTIFLUX 5300的不確定度，僅為測量值的 ±0.15%。

圖：使用OPTIFLUX 5300電磁流量計進行電解液流量測量

儀表安裝在電鍍槽下方的水平 PP-H 管道中。并且，選用了更經濟、更節省安裝空間的夾持型結構。

客戶可從連續的在線式流量測量中獲益。現在，客戶可以實時、快速、無延遲地調節鍍鋅槽中的電解液流量。借助于性能出色的 OPTIFLUX 5300，電鍍鋅的品質和工藝自動化程度得以進一步提升。此前，操作人員不得不在現場選擇性地手動測量；現在，則可以享受自動化所帶來的便利。這也有利于裝置和員工的安全性。無需在測量點的惡劣環境中長時間逗留。

得益于 OPTIFLUX 5300 襯里材料的綜合性能 — 如，表面硬度、機械強度，以及耐腐蝕性和抗熱沖擊性 — 性能明顯優于使用傳統襯里的電磁流量計。采用塑料襯里儀表，使用壽命通常不太理想；而陶瓷襯里的耐酸性，為客戶帶來了出色的安全性和長期穩定性。

面對強腐蝕、強磁場的嚴苛環境，科隆OPTIFLUX 5300電磁流量計交出了一份完美答卷。 它以高科技陶瓷測量管從根本上解決了腐蝕與結晶難題，以±0.15%的高精度為工藝自動化奠定了可靠基石。科隆，以創新技術和可靠產品，持續為流程工業的增效與安全保駕護航。